我國傳統鐵礦尾礦選礦工藝在鞍鋼礦業(yè)集團改寫(xiě)。11月24日，以鞍鋼集團礦業(yè)設計研究院選礦研究所為創(chuàng )新主體研發(fā)的“東部尾礦預富集—懸浮磁化焙燒—磁選新工藝及關(guān)鍵技術(shù)研究”項目在沈陽(yáng)通過(guò)專(zhuān)家評審。評審專(zhuān)家認為，該項成套新技術(shù)創(chuàng )新性突出，填補了礦山企業(yè)技術(shù)空白，實(shí)現了我國鐵礦尾礦選礦工藝的重大突破。項目應用后，預計僅鞍山東部礦區尾礦每年可回收合格鐵精礦約260萬(wàn)噸，相當于新建一座大型選礦廠(chǎng)。
據悉，隨著(zhù)我國礦業(yè)開(kāi)發(fā)規模逐漸加大，產(chǎn)生的尾礦數量隨之增加。目前，尾礦中含鐵品位在11%左右。但尾礦資源未能得到充分利用，一度成為礦山企業(yè)的廢棄物，以泥漿形式外排，日積月累形成尾礦庫存，不僅降低了資源利用率，而且需占據大量土地，對自然環(huán)境造成影響。
近年來(lái)，以鞍鋼集團礦業(yè)設計研究院為創(chuàng )新主體，與高校院所聯(lián)合，針對鞍山東部礦區尾礦進(jìn)行系列選礦試驗研究，創(chuàng )造性地提出“預富集—懸浮磁化焙燒—磁選”尾礦回收新技術(shù)，使有用目標組分具備了進(jìn)一步回收利用的經(jīng)濟價(jià)值，尾礦資源的綜合開(kāi)發(fā)利用也被提上日程。該項目主要針對赤鐵礦尾礦進(jìn)行處理，采用懸浮磁化焙燒工藝，使尾礦中弱磁性的赤褐鐵礦石、菱鐵礦石轉化為磁性鐵礦物，再通過(guò)細磨磁選工藝回收利用。應用該工藝技術(shù)后，回收的鐵精礦品位大于65%，回收率超過(guò)50%，最終尾礦中鐵品位低于6.5%。項目應用后，預計僅鞍山東部礦區尾礦每年可回收合格鐵精礦約260萬(wàn)噸，相當于新建一座大型選礦廠(chǎng)，具有很強的市場(chǎng)競爭力。
據了解，此項目成功通過(guò)鑒定后，鞍鋼礦業(yè)集團將進(jìn)一步開(kāi)展大型工業(yè)應用試驗，形成赤鐵礦從采礦、選礦加工到尾礦回收等一系列先進(jìn)技術(shù)，加快研究成果的應用轉化，開(kāi)辟尾礦高效回收利用的新途徑。