面對原燃料成本上漲，鋼材產(chǎn)品價(jià)格下降的雙重壓力，鞍鋼股份煉鋼總廠(chǎng)多措并舉，一季度生產(chǎn)亮點(diǎn)多——原品種合格率、質(zhì)量合格率和噸坯質(zhì)量損失額三項重點(diǎn)指標超額完成計劃，實(shí)際成本目標比計劃目標降低5266萬(wàn)元。
面對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，鋼鐵產(chǎn)品供大于求等不利因素，該廠(chǎng)深刻認識到，越是在困難時(shí)期越要勇于擔當。為切實(shí)提高生產(chǎn)能力、改善品種質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，提升競爭實(shí)力，完成各項生產(chǎn)任務(wù)，該廠(chǎng)圍繞產(chǎn)量規模、品種質(zhì)量和成本等關(guān)鍵環(huán)節，開(kāi)展了一系列行之有效的措施，并取得了可喜成果。
牢固樹(shù)立“執行力就是生產(chǎn)力”的理念，通過(guò)強化生產(chǎn)組織，保證生產(chǎn)任務(wù)按計劃完成。發(fā)揮各產(chǎn)線(xiàn)潛力，充分釋放產(chǎn)能，動(dòng)態(tài)調整生產(chǎn)節奏、設備檢修以及品種結構，做好相關(guān)保產(chǎn)措施，避免事故和施工擾動(dòng)，保證各產(chǎn)線(xiàn)、工序的穩定生產(chǎn)。3月份，面對煉鐵新2號高爐、三工區3號轉爐、四工區B轉爐相繼年修帶來(lái)的不利影響，該廠(chǎng)積極與上道工序聯(lián)系，合理調配鐵水， 釋放各產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)潛能，最大限度穩定了生產(chǎn)能力，保證了當月產(chǎn)量指標完成。
該廠(chǎng)踐行“品種質(zhì)量是企業(yè)生命”的理念，根據重點(diǎn)品種分布情況，組建了重點(diǎn)品種質(zhì)量控制攻關(guān)團隊。保證每個(gè)重點(diǎn)品種有具體負責人，每次生產(chǎn)有事前準備，生產(chǎn)過(guò)程有記錄評價(jià)、事后有分析。通過(guò)全面提高連鑄機設備精度，完善系統設備功能，強化設備管理標準，建立有效的設備管控模型，使設備處于最佳生產(chǎn)狀態(tài)。積極推廣先進(jìn)操作法，提高職工整體操作水平，使產(chǎn)品質(zhì)量得到整體提升。
在降成本方面，為實(shí)現從“降成本”向“控成本”的轉變，該廠(chǎng)進(jìn)一步健全了成本目標管理機制，強化了成本控制體系。大力推進(jìn)經(jīng)濟爐齡、轉爐復吹，繼續推廣整體功能承包，開(kāi)展低價(jià)合金替代高價(jià)合金工作，合理控制好鋼鐵料、合金、輔助材料的消耗。通過(guò)加快推進(jìn)耗能設備的改進(jìn)優(yōu)化，淘汰無(wú)效耗能設備，加強能源監管力度，合理優(yōu)化能源點(diǎn)使用；根據生產(chǎn)計劃安排和鋼種生產(chǎn)需要，合理安排耗能設備的停機時(shí)間，最大限度降低能源損耗。