2014年1月10日，北京人民大會(huì )堂。2013年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )聚集了來(lái)自全國的科學(xué)家、科技精英們。
一個(gè)小個(gè)子、小平頭、目光炯炯的小伙子，站在眾多“科學(xué)大腕”中，顯得格外年輕，質(zhì)樸，有朝氣。
他就是今年獲獎?wù)咧形ㄒ坏漠a(chǎn)業(yè)工人——鞍鋼股份冷軋廠(chǎng)冷軋四號線(xiàn)設備作業(yè)區作業(yè)長(cháng)兼黨支部副書(shū)記李超。
他主導完成的“冷軋機乳液分區自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應用”項目，創(chuàng )造了冷軋機乳液吹掃的“鞍鋼模式”，使鞍鋼冷軋汽車(chē)板表面質(zhì)量從O3標準一躍提升到世界最高的O5標準，為企業(yè)帶來(lái)了巨大的效益，被授予國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。
立志做一名高水平的技術(shù)工人
李超是從普通工人成長(cháng)起來(lái)的發(fā)明家。
從工廠(chǎng)里不起眼的小工，到國家級科技大會(huì )上萬(wàn)眾矚目的獲獎?wù)?，這中間的道路，李超跋涉了24年，無(wú)數坎坷、無(wú)數艱辛，他從未動(dòng)搖，篤定前行，因為，在他的心中始終有一個(gè)信念，那就是成為高水平的技術(shù)工人，做一個(gè)對社會(huì )有用的人。
1970年，李超出生在一個(gè)普通工人家庭。父親是鞍鋼質(zhì)量處研究所的一名技術(shù)員，時(shí)常在家里修一些小設備、焊一些電器元件。李超耳濡目染，小學(xué)時(shí)就自己動(dòng)手制作能夠收到幾個(gè)波段的收音機，他用簡(jiǎn)單的電器元件和廢舊物品制作的“自動(dòng)黑板擦”，獲得學(xué)校的小發(fā)明獎。
初中畢業(yè)，李超未能考上重點(diǎn)高中。在人生的第一次挫折面前，他沒(méi)有自暴自棄，而是懷著(zhù)對鞍鋼的深厚感情，考取了鞍鋼技校鉗工專(zhuān)業(yè)，在銼、鋸、鏨、鉆、磨的技能訓練中孜孜不倦追尋著(zhù)自己的人生價(jià)值。
1989年，李超以?xún)?yōu)異的成績(jì)進(jìn)入鞍鋼冷軋廠(chǎng)成為一名維修鉗工。由于個(gè)子小、娃娃臉，班長(cháng)起初并不注意他，甚至沒(méi)給他派師傅，難得的一次外出學(xué)習機會(huì )也沒(méi)讓他去。在短暫的挫敗感之后，李超憋上一股勁兒，決心苦練技能，干出個(gè)樣兒來(lái)。沒(méi)有師傅，他就把班里的“活長(cháng)”們都當作師傅；沒(méi)人主動(dòng)教，他就主動(dòng)去問(wèn)，主動(dòng)去學(xué)。就這樣，他跟全班的“活長(cháng)”們學(xué)會(huì )了五花八門(mén)的實(shí)用技術(shù)。
一次，在“新增翻鋼機運輸鏈”工程中，李超運用所學(xué)知識，把“活長(cháng)”們都看不懂的十幾張蓋板圖樣畫(huà)在一張總裝配圖上，獲得了大家的肯定，班長(cháng)當即授權他這個(gè)小工當現場(chǎng)“總指揮”。于是，李超帶領(lǐng)大家將十幾塊蓋板全部嚴絲合縫地安裝到了設備上。
事后，李超不僅得到了比“活長(cháng)”多出四十塊錢(qián)的獎金，而且他更加堅信：一個(gè)人是不是被人尊重，能不能實(shí)現人生價(jià)值，關(guān)鍵在于自己能不能為企業(yè)、為社會(huì )作出貢獻。
有理想，但更需要奮斗；沒(méi)有奮斗做支撐，理想只是空想。連續八年，李超利用工余時(shí)間補習了高中課程，自學(xué)了冶金機械專(zhuān)業(yè)成人大學(xué)本科。理論與實(shí)踐相結合，李超的技術(shù)水平迅速提高。入廠(chǎng)兩年，李超就成為八個(gè)鉗工班中最年輕的副班長(cháng)。之后，他多次獲得鞍鋼青工技術(shù)能手稱(chēng)號，1997年，以過(guò)硬的技術(shù)一舉斬獲鞍鋼青工技能大賽技術(shù)狀元，并被選拔為冷軋廠(chǎng)第一批點(diǎn)檢員。
如果說(shuō)入廠(chǎng)第一張圖紙被肯定并付諸實(shí)施，使李超看清了實(shí)現自身價(jià)值的方向，那么1998年的一個(gè)項目，則更堅定了他成為高水平技術(shù)工人的人生信念。
那年5月，李超婚假剛休了一半，就被車(chē)間主任周敬忠叫了回來(lái)。
當時(shí)鞍鋼只有一條早年引自?shī)W地利的冷軋生產(chǎn)線(xiàn)，那段時(shí)間，這條線(xiàn)的活套段事故頻發(fā)，平均兩天一起，每次事故要處理6-8小時(shí)，點(diǎn)檢人員、維修人員都苦不堪言，大家編了一段順口溜自嘲：“小車(chē)掉道，鋼繩緩套，擺門(mén)撞壞，人員全到。”
李超決心改變這種跟在事故屁股后面跑的狀態(tài)，對活套設備進(jìn)行改造，這一想法得到車(chē)間技術(shù)專(zhuān)家賈成洲和廠(chǎng)領(lǐng)導的支持。白天，李超在現場(chǎng)觀(guān)察、測繪、查數據；晚上回家，就伏在案頭，查資料，畫(huà)草圖。李超的媳婦幫他讀數據，校驗尺寸，兩口子常常一畫(huà)就畫(huà)到后半夜。
半個(gè)月后，李超完成了包括裝配圖、部件圖、零件圖共三十多張設計制圖。冷軋廠(chǎng)為了這三十多張圖特意召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì )，完善方案，冷軋廠(chǎng)領(lǐng)導當場(chǎng)拍板，決定年修期間進(jìn)行改造。
那次對活套段的改造非常成功，次年，活套段全年設備事故只有半個(gè)小時(shí)，原來(lái)制約生產(chǎn)的大難題，成為帶動(dòng)生產(chǎn)的助推劑，全年，冷軋廠(chǎng)不僅用一條線(xiàn)完成兩條線(xiàn)的產(chǎn)量，還遠遠超產(chǎn)，干出了100萬(wàn)噸。
那一年的廠(chǎng)創(chuàng )新大會(huì )上，廠(chǎng)里第一次設了特等獎，并把它頒給了李超的活套車(chē)改造項目，同時(shí)，他的軌道改造項目也獲得了一等獎。李超格外激動(dòng)，一個(gè)點(diǎn)檢員的設計方案能夠得到廠(chǎng)領(lǐng)導和眾多專(zhuān)家的認可，并為企業(yè)帶來(lái)效益，這是多么大的榮譽(yù)呀！
這次經(jīng)歷，讓李超終身受益。那之后，李超面對過(guò)無(wú)數次的設備難題。困難，一個(gè)個(gè)攻克，目標，一步步抵達。在崗位成才的路上，李超始終保持著(zhù)每天都在學(xué)習進(jìn)步的狀態(tài)，堅定地向著(zhù)高水平技術(shù)工人的目標前進(jìn)。1999年被評為廠(chǎng)級專(zhuān)家,2001年被評為鞍鋼公司級技術(shù)專(zhuān)家。
夢(mèng)想有多大，舞臺就有多大。是堅定的理想信念使李超擺脫了學(xué)歷的羈絆，踏踏實(shí)實(shí)地在一線(xiàn)拼搏多年，終成當之無(wú)愧的技術(shù)專(zhuān)家。
用責任和擔當寫(xiě)忠誠
展開(kāi)李超的創(chuàng )新發(fā)明目錄，230多項，全部與他的崗位有關(guān)。十多年來(lái)，鞍鋼“九五”、“十五”、“十一五”改造如火如荼，冷軋廠(chǎng)由原來(lái)的一線(xiàn)變兩線(xiàn)、變六線(xiàn)、變十線(xiàn)，產(chǎn)品由普通的冷軋板變?yōu)楦吒郊又档钠?chē)板、家電板。李超的成長(cháng)和創(chuàng )新之路伴隨著(zhù)這每一次的跨越，他以火熱的創(chuàng )新激情和毋庸置疑的創(chuàng )新成果書(shū)寫(xiě)著(zhù)對企業(yè)的忠誠。
市場(chǎng)上需求酸洗板成品，鞍鋼決定在冷軋廠(chǎng)做。李超用了兩個(gè)月的時(shí)間，將一臺全新的涂油機安裝到了機組上，為企業(yè)開(kāi)拓出一個(gè)新的產(chǎn)品品種。
冷軋二號線(xiàn)建成投產(chǎn)第一年，由于是我國第一條立足國內技術(shù)資源整合集成的酸洗連軋生產(chǎn)線(xiàn)，設備故障高發(fā)。李超帶著(zhù)技術(shù)點(diǎn)檢人員夜以繼日地解決了一系列設備缺陷，最終使這條鞍鋼的“希望之線(xiàn)”順利過(guò)渡到穩定生產(chǎn)階段。
冷軋四號線(xiàn)建成后，李超又來(lái)到這里工作。他帶領(lǐng)技術(shù)點(diǎn)檢人員高效地解決了一系列制約生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，使四號線(xiàn)成為冷軋廠(chǎng)的“創(chuàng )效之線(xiàn)”。
對于李超來(lái)說(shuō)，在企業(yè)，通過(guò)創(chuàng )新解決生產(chǎn)難題，不斷擴大品種提高質(zhì)量，是永無(wú)止境的，他的口頭語(yǔ)是：“只有沒(méi)改完的，沒(méi)有改不成的。”
李超常說(shuō)，是企業(yè)賦予他學(xué)習和成長(cháng)的環(huán)境，他要用雙手為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)更加美好的明天。他有強烈的責任感，勇于擔當，在企業(yè)需要他的時(shí)候，總能義無(wú)反顧地站出來(lái)。
2004年，鞍鋼決定在冷軋二號線(xiàn)新建一條清洗機組，李超被任命為工程組設備負責人。清洗機組的設備和工藝當時(shí)在鞍鋼是空白，李超深知自己責任的重大。在設備安裝時(shí)，新日鐵派來(lái)兩名技術(shù)專(zhuān)家負責指導安裝和技術(shù)咨詢(xún)。李超每天跟蹤在現場(chǎng)，針對安裝中遇到的諸多問(wèn)題及時(shí)提出變更設計、現場(chǎng)優(yōu)化，有時(shí)就直接將優(yōu)化方案寫(xiě)在紙上，畫(huà)在圖上，交給翻譯去溝通，得到的答復總是“方案修改合理，完全按方案施工”。后來(lái)新日鐵總公司來(lái)人到鞍鋼檢查時(shí)，指著(zhù)自己的專(zhuān)家開(kāi)玩笑地跟李超說(shuō)：“這個(gè)家伙上次干韓國的項目忙得團團轉，這次卻很悠閑，回去我們得少發(fā)他獎金了。”
在安裝清洗機組工藝段電解槽時(shí)，兩槽連接需要使用橡膠密封墊密封。李超無(wú)意中聽(tīng)點(diǎn)檢員李忠華說(shuō)，現場(chǎng)使用的墊片是拼接的。這些墊片看著(zhù)不起眼，但如果密封不好，會(huì )導致槽體中的堿液外漏，后果非常嚴重。當時(shí)，槽體上面的設備即將安裝完畢，如果要更換密封墊，返工量很大，施工單位不愿為小小的墊片拆了重裝?？衫畛瑘猿址倒?，“我們要對企業(yè)負責”！當分離了槽體看到壓在里面的密封墊時(shí)，大家都倒吸了一口涼氣，幾段密封墊中間有幾毫米的間隙，一旦加入堿液，堿液就會(huì )外漏。如今，清洗機組已經(jīng)投產(chǎn)七八年了，這個(gè)部位從未滲漏過(guò)堿液。
作為一名鞍鋼人，李超時(shí)刻牢記責任和使命，他用智慧和勇氣一次次在困難面前勇敢擔當，為鞍鋼爭了光，為企業(yè)創(chuàng )了效。
2006年，鞍鋼建設冷軋四號線(xiàn)時(shí)，李超作為談判小組成員赴日本參與設計審查，主談清洗機組部分。李超把二號線(xiàn)清洗機組暴露出的設計問(wèn)題和修改方案詳細列出來(lái)，總計有60多處，一條一條地談。雙方爭執的焦點(diǎn)集中在清洗機組刷輥傳動(dòng)軸直徑要不要加大上。李超根據二號線(xiàn)出現的一些問(wèn)題，要求日方將傳動(dòng)軸的直徑增加2mm。如果這一方案被采納，日方的制造成本將隨之上升一塊，日方拒不承認是設計問(wèn)題。
李超態(tài)度明確：“這個(gè)問(wèn)題不解決，下面就不談了！”雙方激烈爭論了兩個(gè)多小時(shí)，僵持不下時(shí)，李超“將”了對方一軍。他站起身來(lái)，一字一句地說(shuō)：“如果不修改設計，就將此項寫(xiě)入紀要中，以后這個(gè)部位出了問(wèn)題，你們要負全責！”最終，日方答應了修改設計，并敬佩地與李超握手言和。時(shí)至今日，四號線(xiàn)清洗機組已穩定運行了四年多，以前的故障從未在這條線(xiàn)出過(guò)。
李超的忠誠還體現在他不保守上，他悉心將所學(xué)無(wú)私地傳授給他人，影響了一批青年人，也帶動(dòng)了一批青年人為企業(yè)的發(fā)展努力去創(chuàng )新登高。
他擔任一號線(xiàn)聯(lián)合機組機械點(diǎn)檢長(cháng)期間，負責調整活套擺門(mén)尺寸的一名年輕點(diǎn)檢員在調整時(shí)遇到難題，找到李超，他查看圖紙后手把手教，一共三次，從此以后調整擺門(mén)再也沒(méi)難住那名點(diǎn)檢員。
他擔任二號線(xiàn)設備作業(yè)區副作業(yè)長(cháng)期間，一名剛進(jìn)廠(chǎng)的大學(xué)畢業(yè)生自學(xué)活套設備一周，也沒(méi)搞明白具體的情況。李超帶他到活套內仔細講解，使這名大學(xué)生畢業(yè)生受益匪淺，在之后他自己獨當一面處理設備故障時(shí)多次應用。
入廠(chǎng)25年，李超以對企業(yè)的赤膽忠誠，帶領(lǐng)他的創(chuàng )新團隊先后攻克技術(shù)難題230多次，獲得鞍鋼集團公司及廠(chǎng)技術(shù)創(chuàng )新獎59項，他本人獲得5項國家專(zhuān)利，1項國際發(fā)明展覽會(huì )金獎，擁有4項專(zhuān)有技術(shù)，共為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟效益1.3億元以上。
只有沒(méi)搞完的，沒(méi)有沒(méi)搞成的
多年來(lái)，李超在技術(shù)創(chuàng )新上有股百折不回的韌勁，在技術(shù)攻關(guān)中有種不達目的誓不罷休的牛勁，在他和他的團隊面前，多年遺留的老大難問(wèn)題，他們能解決；日本、德國等外方專(zhuān)家解決不了的問(wèn)題，他們能攻克。職工們說(shuō)，李超搞發(fā)明創(chuàng )新，只有沒(méi)搞完的，沒(méi)有沒(méi)搞成的。
1999年，鞍鋼引進(jìn)德國DMG技術(shù)改造冷軋一號線(xiàn)，建設第一條酸軋聯(lián)合機組。由于改造是因地制宜在原有基礎上實(shí)施的，新增的酸洗區域與軋機區域帶鋼運行中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)，調試時(shí)帶鋼經(jīng)常在轉向塔部位發(fā)生故障，每天至少兩次，嚴重影響了調試工期。
這種問(wèn)題在國內外從未有過(guò)，連德國專(zhuān)家也沒(méi)方法解決。時(shí)任機組機械點(diǎn)檢長(cháng)的李超每天蹲在設備旁，觀(guān)察生產(chǎn)時(shí)帶鋼運行狀態(tài)，經(jīng)過(guò)半個(gè)月時(shí)間的觀(guān)察分析，終于找出了轉向塔帶鋼跑偏的病根，對癥下藥，問(wèn)題迎刃而解，機組調試按期完成。德國專(zhuān)家由衷地贊嘆：“真了不起！”
李超技術(shù)精湛，在工友心目中，無(wú)論什么難題，只要有李超在，肯定能解決。
2004年，鞍鋼針對市場(chǎng)對鋼板表面質(zhì)量的要求，決定在冷軋二號線(xiàn)新建一條清洗機組。李超被任命為工程組中的專(zhuān)業(yè)負責人。調試時(shí)，新日鐵設計的一套洋設備——霧滴分離器出了問(wèn)題，不斷有雪花狀的堿霧從30多米的煙囪中飄出來(lái)。
李超一看急了：“這樣會(huì )影響環(huán)境。”他馬上找日方交涉。日方調試了多次也不見(jiàn)任何效果。最后，只好向李超攤攤手說(shuō)解決不了，同意賠償鞍鋼損失。
日方“繳械”了，可李超不想放棄。他同身邊的技術(shù)人員沈文成、張澤峰等人結成攻關(guān)小組，每天一有時(shí)間就湊在一起琢磨這件事，他們爬到40多米高的廠(chǎng)房上看產(chǎn)線(xiàn)煙囪排出的氣體是否有污染，比對類(lèi)似設備的工作原理和基礎構造，鉆到分離器里查看問(wèn)題所在，終于找到了問(wèn)題點(diǎn)。經(jīng)過(guò)改進(jìn)，煙囪再也不飄“雪花”了。
半年后，日方專(zhuān)家來(lái)鞍鋼對清洗機組項目進(jìn)行跟蹤調查，看到煙囪不飄“雪花”感到很驚奇，希望李超告訴他們是如何改進(jìn)的，李超半開(kāi)玩笑地說(shuō)：“這是我們的技術(shù)，是技術(shù)know how（訣竅），如果想知道，可以跟我們公司先談下商務(wù)合同。”
善于創(chuàng )新的人常有平常人不具備的思維，和敢啃“硬骨頭”的勇氣。李超就是這樣，面對設備缺陷、生產(chǎn)難題，他視正常為不正常，以百折不回的毅力破解難題。
李超常說(shuō)，搞技術(shù)的人，發(fā)現一個(gè)螺栓松了，會(huì )首先把它緊上，其次想它為什么松，怎么能讓它不松或少松。
2005年，冷軋二號線(xiàn)清洗機組熱負荷調試，這條高密度電流清洗線(xiàn)是一項新技術(shù)，包括鞍鋼在內當時(shí)國內僅有兩條這樣的生產(chǎn)線(xiàn)。這條生產(chǎn)線(xiàn)由新日鐵設計，一些設備的選型存在突出問(wèn)題。特別是循環(huán)泵，平均每臺僅能運轉一個(gè)月左右。負責的點(diǎn)檢員想盡各種辦法包括尋找廠(chǎng)家技術(shù)支持，問(wèn)題仍然沒(méi)有解決。全線(xiàn)24臺循環(huán)泵，一個(gè)月花費的備件費用高達60萬(wàn)元。
幾個(gè)月下來(lái)點(diǎn)檢員幾近崩潰，只好找到李超求助。李超全面、仔細地分析備件的損壞原因、部位并同其他產(chǎn)線(xiàn)對標，最終將問(wèn)題癥結鎖定在設備的工況使用條件上，這個(gè)癥結找得非常準。找到原因后，他制定了改造方案，短短一周時(shí)間問(wèn)題迎刃而解。改進(jìn)后循環(huán)泵使用壽命由原來(lái)一個(gè)月延長(cháng)到6-8個(gè)月。2007年，冷軋廠(chǎng)建第二條高密度電流清洗線(xiàn)時(shí)，原樣移植了這套技術(shù)，避免了再走彎路，取得良好效果。
李超搞攻關(guān)不是單打獨斗，他很善于組織團隊作戰。有個(gè)現象很耐人尋味，李超無(wú)論在哪個(gè)崗位上都能形成創(chuàng )新團隊，每當遇到技術(shù)難題他都能快速組織起跨產(chǎn)線(xiàn)、跨區域的創(chuàng )新團隊，聯(lián)盟攻關(guān)，每一項發(fā)明創(chuàng )新很少是他一個(gè)人搞的。
冷軋廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)蔡恒君對李超的評價(jià)透著(zhù)喜愛(ài)：“李超把本職工作做到極致，還能帶動(dòng)身邊人一起創(chuàng )新，這正是企業(yè)需要的人才，是技術(shù)工人的好榜樣。”
李超一直保持著(zhù)“不僅把松了的螺絲緊上，還要讓它以后少松不松”的創(chuàng )新意識，并把這個(gè)理念，灌輸給團隊的每一個(gè)人。同類(lèi)設備故障如果出現兩次以上，他一定帶領(lǐng)團隊通過(guò)技術(shù)手段將故障去根兒。正是這種先進(jìn)理念和無(wú)畏創(chuàng )新的精神，助推他不斷攀向技術(shù)的巔峰！
他創(chuàng )造了乳液吹掃新模式
像他的名字一樣，李超一直在不斷地超越。超越大大小小技術(shù)壁壘，超越一個(gè)接一個(gè)技術(shù)高峰，超越自己的創(chuàng )新紀錄，他創(chuàng )新前進(jìn)的引擎總是充滿(mǎn)活力。
汽車(chē)工業(yè)，代表著(zhù)一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平。中國的轎車(chē)面板大量依賴(lài)進(jìn)口，2004年之前，國內只有寶鋼一家能夠生產(chǎn)出O5級表面質(zhì)量的轎車(chē)面板。2004年，鞍鋼用新投產(chǎn)的冷軋二號線(xiàn)成功生產(chǎn)出O5板，李超是這條生產(chǎn)線(xiàn)設備副作業(yè)長(cháng)。兩年來(lái)，冷軋二號線(xiàn)生產(chǎn)的O5板已陸續打入國內幾個(gè)汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)。然而，成功的喜悅是短暫的?？蛻?hù)時(shí)有反映，鋼板表面有銹蝕。
2006年，一天晚上，李超從現場(chǎng)處理故障后剛回到家，又因為軋機出口乳液殘留問(wèn)題被叫回去。
趕到現場(chǎng)，李超就鉆進(jìn)又熱又臟的架間，風(fēng)梁、噴嘴、鋼板、機架壁……逐一察看。
冷軋工藝有點(diǎn)像搟面皮，在軋制過(guò)程中，帶鋼運行速度每分鐘達1250米，需要用乳液來(lái)給軋輥和鋼板潤滑降溫。為了不讓乳液殘留在鋼板上形成銹蝕，在軋機出口處，要進(jìn)行乳液吹掃。
冷軋工藝技術(shù)一直掌握在外企手里，鞍鋼冷軋二號線(xiàn)也采用的是國外的技術(shù)。這個(gè)技術(shù)初期是沒(méi)有問(wèn)題的，但隨著(zhù)客戶(hù)對鋼板表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，問(wèn)題就來(lái)了。一是乳液殘留多，帶鋼殘次品高達8%；二是作業(yè)現場(chǎng)噪音高，達120分貝以上；三是耗電量大，每年電耗達635萬(wàn)度。
外國的模式行不通，咱就搞個(gè)鞍鋼模式！
之后的一段時(shí)間，李超每天都會(huì )到軋機旁蹲上一個(gè)小時(shí)，觀(guān)察帶鋼的表面。只要停機檢修，他就帶著(zhù)點(diǎn)檢員鉆進(jìn)架間察看，殘留的原因、位置、形成缺陷的記錄，測試風(fēng)動(dòng)軌跡。
幾次，吃飯的時(shí)間，大家看不到李超，到現場(chǎng)一看，他還蹲在那兒瞧呢。
一次，點(diǎn)檢員陳雷垂頭喪氣地跟李超說(shuō)：“國外的技術(shù)，已經(jīng)很先進(jìn)了，我們還能改出比它強的？”
李超在本子上記下測量的數據，對陳雷說(shuō)：“看著(zhù)一噸噸的成品帶鋼因為帶乳液殘留被降級、打廢，我心里不是滋味。就算這個(gè)項目真是太歲頭上動(dòng)土，老虎嘴上拔牙，咱們也得動(dòng)、也得拔。”
這是多么強烈的責任意識呀！
隨著(zhù)現場(chǎng)勘察、測量、分析、討論的深入，解題的思路逐漸清晰。國外普遍采用平面高壓空氣吹掃技術(shù)對堆積在帶鋼表面的大量乳液進(jìn)行強力吹掃，李超改變了這個(gè)固有模式，變事后集中吹掃為事先預防、分區吹掃，對軋機出口每個(gè)甩帶乳液的源頭先進(jìn)行強力阻攔，再對帶鋼表面進(jìn)行強力吹掃，從而達到更潔凈、更高效、更省力的清理效果。
圍繞這個(gè)創(chuàng )新思路，李超帶領(lǐng)攻關(guān)小組又研發(fā)了五個(gè)支撐技術(shù)：七分區立體吹掃技術(shù)、乳液收集導引技術(shù)、紊流控制及低噪節能技術(shù)、乳液吸附技術(shù)、自動(dòng)分段吹掃控制技術(shù)，對乳液殘留的不同種類(lèi)的形貌及生產(chǎn)原因和存在的其他方面如噪聲、能耗方面的缺陷，進(jìn)行了相應的設計和改進(jìn)。
2006年12月，冷軋機乳液分區自動(dòng)吹掃裝置及相關(guān)技術(shù)在冷軋二號線(xiàn)正式投入使用，據統計，乳液清除率由平均93%提升到100%，鋼板表面質(zhì)量從O3級提高到O5級，殘次品率由8%降為無(wú)殘次品，每年耗電量節約36%、現場(chǎng)的噪音降低了25%，當年就創(chuàng )造效益337.30萬(wàn)元。
李超的這個(gè)創(chuàng )新項目為冷軋吹掃技術(shù)提供了一個(gè)全新思路。沿著(zhù)這個(gè)思路，鞍鋼股份冷軋廠(chǎng)在后來(lái)建設的幾條冷軋生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行應用推廣，截至2012年，累計創(chuàng )造直接經(jīng)濟效益達4571.38萬(wàn)元。
2009年這個(gè)項目獲得了國家發(fā)明專(zhuān)利，2012年獲得第七屆國際發(fā)明展覽會(huì )金獎。
中國工程院院士王國棟在看了這個(gè)項目后評價(jià)：它是鞍鋼冷軋生產(chǎn)線(xiàn)的一項重要的創(chuàng )新發(fā)明，具有里程碑意義。這項技術(shù)在國內外首創(chuàng )，國際上領(lǐng)先。
李超創(chuàng )造了乳液吹掃新模式，實(shí)現鞍鋼O5板的生產(chǎn)新突破。
一個(gè)人，擁有了信念、忠誠和技能，就能夠超越一切障礙、超越一切平庸。
李超，用堅定的理想信念、忠誠的職業(yè)態(tài)度和精湛的職業(yè)技能，寫(xiě)下了一名技術(shù)工人的精彩人生！
（趙越 孫濤 蘭天碧 石運來(lái) 魏勝安）