中共中央、國務(wù)院1月10日上午在北京人民大會(huì )堂隆重舉行國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )。會(huì )上，由鞍鋼股份有限公司冷軋廠(chǎng)4號線(xiàn)設備作業(yè)區作業(yè)長(cháng)李超主持完成的《冷軋機乳液分區自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應用》項目，榮獲2013年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。李超成為鞍鋼、遼寧歷史上第一位獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎的一線(xiàn)職工。
《冷軋機乳液分區自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應用》項目的成功應用結束了鞍鋼帶鋼表面乳液殘留的歷史，破解了鋼鐵行業(yè)冷軋工藝的一道難題。該項目于2006年完成并在鞍鋼三條冷軋生產(chǎn)線(xiàn)成功應用，使鞍鋼冷軋廠(chǎng)汽車(chē)板質(zhì)量顯著(zhù)提升，達到歐5級汽車(chē)表面用板的質(zhì)量要求；汽車(chē)板表面乳液清除率達到100%；每年節約電能231萬(wàn)千瓦時(shí)（節能36%），有效降低了生產(chǎn)成本；現場(chǎng)降低噪音30dB（降噪25%），改善了現場(chǎng)工作環(huán)境。目前，已有52家中外企業(yè)選用了鞍鋼冷軋產(chǎn)品，特別是通過(guò)德國萊茵公司質(zhì)量認證（ISO/TS16949）后，鞍鋼已成為一汽大眾在國內最大的汽車(chē)板供貨商。2010年同比2006年，鞍鋼汽車(chē)板用戶(hù)增加21家，汽車(chē)板銷(xiāo)售量增加69.6萬(wàn)噸，已累計創(chuàng )造直接經(jīng)濟效益約4571.38 萬(wàn)元。
《冷軋機乳液分區自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應用》包括七分區空氣立體吹掃技術(shù)、乳液收集引導技術(shù)、紊流控制低噪節能技術(shù)、乳化液吸符技術(shù)、自動(dòng)分段吹掃控制技術(shù)。該項目曾獲得2009年國家發(fā)明專(zhuān)利；2012年獲得第七屆國際發(fā)明展覽會(huì )金獎。中國工程院一位資深院士這樣評價(jià)：“研制并應用于鞍鋼生產(chǎn)線(xiàn)的《冷軋機乳液分區自動(dòng)吹掃裝置》，是鞍鋼冷軋生產(chǎn)線(xiàn)的一項重要的創(chuàng )新發(fā)明，具有里程碑意義。該項技術(shù)在國內外首創(chuàng )，國際上領(lǐng)先。李超作為一名非常普通的技術(shù)工人，創(chuàng )造性地率先改變了軋鋼企業(yè)對冷軋出口帶鋼乳液普遍采用的平面高壓空氣吹掃技術(shù)，難能可貴。”
李超于1989年8月到鞍鋼股份公司冷軋廠(chǎng)工作，先后從事檢修車(chē)間鉗工，機械車(chē)間點(diǎn)檢員、點(diǎn)檢長(cháng)、作業(yè)長(cháng)。李超堅持以保障生產(chǎn)順行，提高品種產(chǎn)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng )新發(fā)明和技術(shù)改造，先后解決生產(chǎn)難題230多項，其中59項成果獲廠(chǎng)和鞍鋼以上獎勵。其中特等獎2項，一等獎27項，二等獎12項，創(chuàng )造經(jīng)濟效益近1.3億元。獲國家發(fā)明專(zhuān)利5項、專(zhuān)有技術(shù)4項，國際發(fā)明展覽會(huì )金獎1項。李超曾榮獲遼寧省五一勞動(dòng)獎?wù)?、鞍山市勞?dòng)模范、鞍鋼集團勞動(dòng)模范、鞍鋼集團十大杰出青年及鞍鋼集團青工技能大賽狀元等20多項榮譽(yù)稱(chēng)號。
（記者 曹洪儒）