截至10月31日，攀鋼礦業(yè)公司鐵精礦產(chǎn)量達1014.1萬(wàn)噸，接近去年全年水平。
今年以來(lái)，該公司在面臨限電，生產(chǎn)任務(wù)重等多種因素影響下，以“六種發(fā)展理念”為主線(xiàn)，苦練內功，不斷深挖企業(yè)內部潛力，向礦山增量要效益，把廣大干部職工思想和行動(dòng)統一到完成1200萬(wàn)噸鐵精礦、54萬(wàn)噸鈦精礦目標上來(lái)，努力為攀鋼減虧控虧增效作貢獻。
該公司以?xún)?yōu)質(zhì)保供為目標，著(zhù)力在優(yōu)化采礦生產(chǎn)上下功夫，強化采剝平衡和協(xié)調推進(jìn)，加強企業(yè)內部管理，強化調度統一指揮的職能，確保礦山產(chǎn)能得到有效釋放。朱礦發(fā)揮露天業(yè)務(wù)整合優(yōu)勢，結合深部開(kāi)拓系統轉型，著(zhù)力抓好空間部位調整，并針對好磨好選礦石減少、品位降低等實(shí)際，深入研究?jì)?yōu)化配礦方法，以穩定輸出礦石品位和性質(zhì)。密地選礦廠(chǎng)堅持以穩質(zhì)增產(chǎn)為重點(diǎn)，進(jìn)一步強化生產(chǎn)組織和協(xié)調力度，充分發(fā)揮破碎效率，不斷降低礦石粒度。白馬鐵礦以加大采場(chǎng)剝離量和均衡穩定礦石輸出為重點(diǎn)，靈活調整開(kāi)拓方式，努力提高礦石保供能力。白馬選礦廠(chǎng)全面協(xié)調好中破干式破礦、細破高壓輥磨機投運后礦石保供工作，降低來(lái)礦中的含粉量、溜井礦含水量，盡可能減少對破碎系統影響。繼續優(yōu)化和探索中破細破作業(yè)工藝參數，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的均衡性和穩定性，使破碎礦最終粒度-12mm含量≥90%，滿(mǎn)足了磨選車(chē)間礦石用量和粒度要求。
同時(shí)，該公司加大科技攻關(guān)力度，持續推進(jìn)放量生產(chǎn)。針對原礦品位下降、難磨難選礦石量增加的實(shí)際情況，他們分別從優(yōu)化設備操作參數、加強操作管理、深挖設備工藝潛力入手，開(kāi)展了一系列科技攻關(guān)活動(dòng)。通過(guò)對不同給礦條件、不同排礦口條件下破碎粒度情況及設備能力的考查驗算，確定了破碎機與篩子的最佳組合運行方式。針對釩鈦磁鐵礦尾礦品位居高不下，一直是制約著(zhù)鐵精礦提質(zhì)高產(chǎn)的難點(diǎn)問(wèn)題，該公司組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員每月對選礦廠(chǎng)16個(gè)系統的粗選尾礦取樣進(jìn)行考察，對尾礦品位高的系統及時(shí)查找原因并針對存在問(wèn)題進(jìn)行整改，對磁選機底箱間隙、卸礦間隙、操作參數等進(jìn)行規范、調整。