今年以來(lái)，鞍鋼股份煉鋼總廠(chǎng)積極踐行“六種發(fā)展理念”，堅持“成本唯先”原則，以設備穩定為基礎保障，以品種調整、質(zhì)量提升為增效途徑，深化“創(chuàng )新網(wǎng)”的創(chuàng )新模式，打造管控有序、安全和諧的新鋼廠(chǎng)，爭當扭虧增效先鋒，以?xún)?yōu)異的成績(jì)向鞍鋼集團首次黨代會(huì )獻禮。今年前8個(gè)月，該廠(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運行平穩，降本增效成果顯著(zhù)，品種質(zhì)量穩步提升，全面完成了下達的各項生產(chǎn)目標。
統籌協(xié)調，穩妥高效完成整合工作。今年3月份，原生產(chǎn)協(xié)力中心煉鋼工區、設備檢修協(xié)力中心運行作業(yè)區成建制劃入煉鋼總廠(chǎng)。兩家協(xié)力人員的劃入，給煉鋼總廠(chǎng)注入了新鮮血液，同時(shí)也帶來(lái)了如何建立高效組織架構、人力資源如何優(yōu)化等諸多新問(wèn)題。該廠(chǎng)在兩級公司的正確領(lǐng)導和公司相關(guān)職能部門(mén)的大力支持下，堅持一手抓整合、一手抓生產(chǎn)，做到了“兩促進(jìn)、兩不誤”。按照“強調工區管理，工藝區域負責，設備專(zhuān)業(yè)明晰，吊車(chē)操檢合一”的改革思路，將26個(gè)作業(yè)區合并為22個(gè)作業(yè)區。7月份，所有劃入人員已經(jīng)全部安置到位；8月份新薪酬體系實(shí)施。
優(yōu)化組織協(xié)調，提升管控能力，關(guān)鍵指標超計劃完成。煉鋼總廠(chǎng)克服上游原材料供應不均衡、鐵水質(zhì)量波動(dòng)、檢修任務(wù)重、成本壓力大等不利因素和困難，協(xié)調鐵水供應，強化生產(chǎn)組織，優(yōu)化爐機匹配、努力提高轉爐產(chǎn)能，今年上半年鋼產(chǎn)量超計劃6.9萬(wàn)噸；連軋產(chǎn)坯材產(chǎn)量超計劃940噸，全面完成了公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。煉鋼總廠(chǎng)再接再厲，8月份鋼坯產(chǎn)量超計劃23629噸，創(chuàng )月產(chǎn)歷史最高紀錄，全面完成了鞍鋼股份公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。
抓大不放小，全系統、全鏈條降低內控成本，盡最大可能擴大盈利空間。通過(guò)工藝、能源“雙對標”管理體系，進(jìn)一步完善內部激勵機制。針對今年以來(lái)鞍鋼股份公司按季度下達目標成本的新變化，該廠(chǎng)調整成本分解方法，動(dòng)態(tài)調整各工區、作業(yè)區的成本目標，將指標向最小控制單元分解，使降本增效任務(wù)量化考核落實(shí)到每名職工的具體工作中，實(shí)現成本動(dòng)態(tài)管理，促進(jìn)指標持續改進(jìn)。圍繞鋼鐵料、合金、能源三個(gè)成本指標，開(kāi)展全員降成本工作，向關(guān)鍵環(huán)節要成本。1至8月份，在產(chǎn)量水平不均衡前提下，該廠(chǎng)降成本3.43億元，比目標成本降低1.84億元，全廠(chǎng)綜合能耗指標完成-1.045千克標煤/噸鋼，實(shí)現全工序負能煉鋼。
落實(shí)社會(huì )責任，改善環(huán)境質(zhì)量。在全國第十二屆運動(dòng)會(huì )召開(kāi)期間，煉鋼總廠(chǎng)下大力氣做好環(huán)保工作，落實(shí)環(huán)保責任，切實(shí)改善空氣質(zhì)量。8月初，該廠(chǎng)就下發(fā)了《全運會(huì )期間煙塵污染控制辦法》文件，同各作業(yè)區簽訂了《煉鋼總廠(chǎng)環(huán)境保護責任承包書(shū)》，劃定責任，確定目標，制定獎懲辦法。他們在現有設備的前提下，加強維修頻次，最大程度提高除塵能力。生產(chǎn)和設備作業(yè)區作業(yè)長(cháng)在煉鋼過(guò)程中進(jìn)行全程現場(chǎng)跟蹤，指導職工進(jìn)行工藝、設備的操作，并建立環(huán)保例會(huì )，及時(shí)解決環(huán)保工作中存在的人員調配、原料管理、設備隱患等問(wèn)題。同時(shí)，在全廠(chǎng)轉爐爐前和煉鋼廠(chǎng)房外安裝高清攝像頭，進(jìn)行24小時(shí)近距離監控，確保轉爐無(wú)冒煙事故發(fā)生。