經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調試，“西昌鋼釩訂單智能排產(chǎn)研究”項目的子項目——冷軋智能排產(chǎn)系統，于近日成功上線(xiàn)，排產(chǎn)規則滿(mǎn)足率達100%，每天冷軋計劃排產(chǎn)時(shí)間從人工約4小時(shí)縮短至智能5分鐘。
智能排產(chǎn)系統在國內冶金界取得成功的案例很少。大部分排產(chǎn)系統上線(xiàn)后，只要現場(chǎng)工況稍有變動(dòng)，就會(huì )無(wú)法持續使用，或者排產(chǎn)結果無(wú)法匹配現場(chǎng)工況，計劃排產(chǎn)結果與人工排產(chǎn)結果相差甚遠，無(wú)法滿(mǎn)足現場(chǎng)工況。
為突破有關(guān)技術(shù)難題，攀鋼將“西昌鋼釩訂單智能排產(chǎn)研究”納入集團級科技項目，由西昌鋼釩、星云智聯(lián)與東北大學(xué)聯(lián)手成立項目開(kāi)發(fā)團隊，分工協(xié)作。業(yè)務(wù)方集中梳理排產(chǎn)經(jīng)驗和業(yè)務(wù)流程，形成數字化規則及專(zhuān)家指標庫設計模型；技術(shù)方設計懲罰矩陣及尋優(yōu)方法，確保系統滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)匹配及智能操作。
據悉，新投運的冷軋智能排產(chǎn)系統具有鮮明的攀鋼特色，不僅能采用微服務(wù)架構，用輕量、靈活和系統化的搭配方式滿(mǎn)足消費者行業(yè)特點(diǎn)和個(gè)性需求，還支持不同鋼廠(chǎng)的基礎參數導入，可根據現場(chǎng)情況對排產(chǎn)影響指標、排產(chǎn)規則進(jìn)行在線(xiàn)調整。
據該項目相關(guān)負責人介紹，以前，即使是經(jīng)驗豐富的職工排產(chǎn)，計劃規則滿(mǎn)足率也只能達到86%，而自動(dòng)排產(chǎn)系統不僅規則滿(mǎn)足率達100%，還能消除人工排產(chǎn)的缺陷。