今年下半年以來(lái)，鞍鋼股份煉鐵總廠(chǎng)積極落實(shí)“減產(chǎn)不減效”工作要求，深化市場(chǎng)化改革，推進(jìn)精益運營(yíng)，向管理要效益、向指標要效益。在克服落雷、大風(fēng)雪、大修停爐、外部原燃料變化等不利因素的同時(shí)，經(jīng)濟技術(shù)指標持續改善，月月向好，截至10月底，高爐平均利用系數較去年同期提升0.035，達到2.3以上水平；入爐焦比、燃料比較去年平均水平分別下降3kg/t、13kg/t。
注重頂層設計，精心制定低耗高效“作戰圖”。該廠(chǎng)實(shí)施分廠(chǎng)制管理，同時(shí)充分授予分廠(chǎng)薪酬分配、考核問(wèn)責、管理技術(shù)崗位人事任免建議權等，確?！笆跈?同利”得到有效落地執行，形成權責明確、反應靈敏、運行高效的管理體系。深化三項制度改革，推進(jìn)組織機構改革，核減管理專(zhuān)業(yè)技術(shù)崗位編制定員8.6%；實(shí)施簽訂“雙合同”100%，建立健全憑能力上崗、按貢獻分配，以崗定薪、崗變薪變的激勵約束機制；實(shí)施管理專(zhuān)業(yè)技術(shù)崗位全員競聘上崗，新提職人員中“80后”人數比例占65.3%，人員素質(zhì)進(jìn)一步提高，促進(jìn)了鐵前運營(yíng)效率、資源利用效率提高。
注重科學(xué)“把脈”，力求開(kāi)好低耗高效好“藥方”。該廠(chǎng)圍繞成本最低、系統最優(yōu)、效益最好三個(gè)方面組織生產(chǎn)，將生產(chǎn)組織重點(diǎn)由高產(chǎn)高效轉移到低耗高效上來(lái)。綜合考慮設備年修、項目建設、冬季供暖、庫存控制等因素，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行系統優(yōu)化、動(dòng)態(tài)調整，并結合生產(chǎn)、市場(chǎng)和成本，優(yōu)化限產(chǎn)時(shí)期生產(chǎn)增效計劃模型。針對不同高爐爐型采取不同的操作方針。10月份，1號高爐利用系數達到2.813，燃料比達到517kg/t，多項指標持續向好；新3號高爐在大修開(kāi)爐過(guò)程中，采用全風(fēng)口送風(fēng)技術(shù)，高爐利用系數突破2.8，目前高爐日產(chǎn)量穩定在8500噸以上。
注重多管齊下，努力發(fā)揮低耗高效新質(zhì)效。該廠(chǎng)通過(guò)推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、優(yōu)化配煤配礦、降低燃料消耗等多種措施降低生鐵成本。前10個(gè)月，高爐工序能耗同比降低11.20kgce/t，人造富礦工序能耗同比降低0.33kgce/t，實(shí)現生鐵成本跑贏(yíng)大盤(pán)。通過(guò)優(yōu)化定修間隔、定修項目、內外部檢修人力資源等舉措，前10月，高爐主線(xiàn)設備開(kāi)動(dòng)率同比提升0.046%。實(shí)施備件聯(lián)審制度，提高備件采購準時(shí)性和經(jīng)濟性，前10個(gè)月修復備件按期交貨率達100%，建立備件驗收檔案8291項，對3521項關(guān)鍵備件實(shí)施全壽命周期管理；在燒結區域采購新技術(shù)耐磨設備79項939件，新設備投入后使用壽命由6個(gè)月提升至2年。
注重凝聚合力，增添助力低耗高效正能量。該廠(chǎng)黨委深入推進(jìn)“我為群眾辦實(shí)事”實(shí)踐活動(dòng)和“綠色行動(dòng)”，為廣大職工解決急難愁盼問(wèn)題，創(chuàng )造良好的工作環(huán)境，職工隊伍凝聚力、戰斗力進(jìn)一步增強?！拔覟槿罕娹k實(shí)事”實(shí)踐活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，共實(shí)施項目30項，實(shí)現了“七個(gè)聚焦”全覆蓋，體現了動(dòng)員部署有“速度”、專(zhuān)項調研有“深度”、立項覆蓋有“廣度”、落實(shí)項目有“力度”。實(shí)施“綠色行動(dòng)”以來(lái)，征集合理化建議94項，完成技術(shù)創(chuàng )新18項，排查缺陷3072項，整治2695項。目前，各作業(yè)區除塵管網(wǎng)系統漏點(diǎn)完成封堵，崗位揚塵問(wèn)題得以消除，作業(yè)環(huán)境明顯改善，廠(chǎng)區內主次干道的治理初見(jiàn)成效。