近日，攀鋼鈦材公司鎂電解生產(chǎn)工序6臺多極性鎂電解槽全線(xiàn)投用，鎂電解擴能改造試生產(chǎn)取得階段性勝利。這標志著(zhù)攀鋼鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破，攀鋼成為全球唯一一家同時(shí)擁有流水線(xiàn)鎂電解工藝及多極性鎂電解工藝的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)。
鈦材公司在現有的流水線(xiàn)鎂電解工序大循環(huán)穩定運行基礎上，于2020年12月份進(jìn)行鎂電解擴能改造，引進(jìn)了多極性鎂電解生產(chǎn)工藝技術(shù)。該工藝相比流水線(xiàn)鎂電解工藝，具有電能消耗少、自動(dòng)化程度高、單槽獨立產(chǎn)鎂、氯化鎂高效循環(huán)、成本低、質(zhì)量?jì)?yōu)、易管控等優(yōu)勢。項目全面達產(chǎn)后，鎂產(chǎn)量不僅能滿(mǎn)足該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產(chǎn)成本，還能為海綿鈦二期項目建設提供鎂電解技術(shù)工藝參考，夯實(shí)攀鋼海綿鈦制造成本國內最低的行業(yè)競爭優(yōu)勢。
自鎂電解擴能改造項目建設以來(lái)，鈦材公司嚴抓施工過(guò)程安全和質(zhì)量管控，全力做好崗位操作規程編制、職工技術(shù)培訓、生產(chǎn)條件優(yōu)化等工作。由于是首次嘗試多極性鎂電解工藝，在試車(chē)及生產(chǎn)準備階段，攀鋼相關(guān)管理和技術(shù)人員靠前指揮，進(jìn)行設備試車(chē)補漏消缺、試生產(chǎn)方案制訂、流水線(xiàn)鎂電解槽和多極性鎂電解槽同時(shí)運行生產(chǎn)方案的組織實(shí)施。
今年，鈦材公司將有序開(kāi)展流水線(xiàn)鎂電解槽及多極性鎂電解槽的生產(chǎn)組織工作，確保連續穩定生產(chǎn)，盡快實(shí)現達產(chǎn)達效。