本鋼北營(yíng)煉鐵總廠(chǎng)牢固樹(shù)立“以效益為中心”理念，通過(guò)持續深入對標、強化工序服從、深化“日清日結”等舉措，聚焦全流程管控，降本創(chuàng )效工作持續推進(jìn)。
找準關(guān)鍵點(diǎn)，持續深入對標。今年以來(lái)，該廠(chǎng)按照本鋼和北營(yíng)公司總體部署，突出價(jià)值導向，全流程引入行業(yè)對標機制，堅持與“五地”對標、與行業(yè)對標，提升管理理念。同時(shí)，圍繞煉鐵工序主要指標，制定對標工作實(shí)施方案，形成符合生產(chǎn)實(shí)際的“工序+成本”對標方案，圍繞原燃料質(zhì)量、燒結礦品位、焦比、燃料比等方面，實(shí)行全流程管控，全力推進(jìn)降本增效。
加強優(yōu)化突破，堅持工序服從。該廠(chǎng)各工序堅持“工序服從”原則，不斷自我加壓，全力以赴為下道工序生產(chǎn)創(chuàng )造有利條件。燒結工序對標學(xué)習朝陽(yáng)鋼鐵，提高經(jīng)濟礦超特粉用量，燒結礦品位控制在55.10%。在保證燒結礦質(zhì)量的前提下，增加價(jià)格低的沉泥使用量，降低燒結礦成本。焦化工序在內貿資源滿(mǎn)足配煤需求前提下，降低高價(jià)進(jìn)口焦煤配比，降低配煤成本。在焦炭滿(mǎn)足高爐需求前提下，合理降低高價(jià)焦肥煤比例，增加低價(jià)1/3焦煤和瘦煤配比，降低焦炭成本。高爐工序根據貧瘦煤及煙煤市場(chǎng)價(jià)格變化，調整貧瘦煤及煙煤配比，降低噴吹煤成本。加強趨勢化管理，穩定操作，穩定爐溫，爐溫穩定率達到96.3%；根據高爐實(shí)際情況，增加入爐礦批。優(yōu)化裝料制度，逐步減少中心焦比例，提高煤氣利用率，全面降低焦比及燃料比。
強化精細管控，推進(jìn)“日清日結”。該廠(chǎng)堅持精細化管理，精準掌控每道工序運行成本，對重點(diǎn)工序和環(huán)節內主要成本指標細化分解，對每日消耗、成本情況進(jìn)行統計分析。同時(shí)，跟蹤各運行工序“日清日結”數據，圍繞原料、燃料、能源等關(guān)鍵項目，及時(shí)發(fā)現指標異常，通過(guò)不斷糾正和完善，有效實(shí)現“日清日結”對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)行指導，系統推進(jìn)煉鐵工序降本增效。