2020年11月，在福建福清市，“華龍一號”全球首堆——中核集團福清核電5號機組并網(wǎng)成功，該機組反應堆壓力容器支撐用鋼由鞍鋼集團獨家供貨；
2021年1月，在北京延慶，國家高山滑雪中心比賽場(chǎng)館全面完工，鞍鋼集團直供6000余噸建筑用耐候鋼，開(kāi)創(chuàng )了國內建筑大批量使用耐候鋼的先河；
2022年3月，在西班牙巴塞羅那，實(shí)現兩個(gè)世界首創(chuàng )的“攀鋼礦業(yè)5G遠程采礦”項目作為中國5G垂直行業(yè)應用案例在世界移動(dòng)通信大會(huì )上向全球展示；
2023年10月，在印尼雅加達，雅萬(wàn)高鐵正式開(kāi)通運營(yíng)，該鐵路鋼軌全部來(lái)自鞍鋼集團；
2024年6月，世界上綜合建設難度最高的跨海集群工程之一——深中通道建成開(kāi)通，鞍鋼集團為該工程海底隧道項目供貨17.45萬(wàn)噸中厚板橋梁鋼，成為項目最大鋼板供應商。
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五年來(lái)，鞍鋼集團深入學(xué)習貫徹習近平總書(shū)記關(guān)于科技創(chuàng )新的重要論述，錨定實(shí)現高水平科技自立自強，把創(chuàng )新擺在發(fā)展全局的核心位置，大力實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，以科技創(chuàng )新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新，新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現，積極鍛造國家戰略科技力量，在建設現代化產(chǎn)業(yè)體系中挺起“鋼鐵脊梁”。
深化科技體制機制改革，把“關(guān)鍵變量”轉化為“最大增量”
2021年，鞍鋼集團鋼鐵研究院本鋼技術(shù)中心正式揭牌?！皰炫瓶?，地位高，證明新鞍鋼把科技創(chuàng )新擺在極其重要的位置?！北句摽蒲腥藛T倍感振奮。該中心2021年完成55個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，超計劃53%，創(chuàng )歷史同期最好水平。
五年來(lái)，鞍鋼集團不斷深化科技體制機制改革，加快對科研機構專(zhuān)業(yè)化整合步伐，加大對科研機構和科研人員的授權力度，完善科技人才培養、使用、評價(jià)、激勵等機制，激發(fā)科技人員創(chuàng )新創(chuàng )造活力，把科技創(chuàng )新這個(gè)“關(guān)鍵變量”轉化為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”——
制定《鞍鋼集團科技創(chuàng )新重點(diǎn)攻堅工作實(shí)施方案》，握指成拳突破關(guān)鍵核心技術(shù)，加快打造原創(chuàng )技術(shù)策源地，勇當實(shí)現高水平科技自立自強“國家隊”；實(shí)施《鞍鋼集團有限公司關(guān)于科技創(chuàng )新激勵保障政策的實(shí)施意見(jiàn)》等一系列科技管理配套制度和人才激勵政策，對重大科技成果擴大獎勵范圍、提高獎勵額度。
成立鞍鋼集團科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì )，打造有溫度、可信賴(lài)的科技工作者之家，進(jìn)一步匯聚創(chuàng )新力量、激發(fā)創(chuàng )新活力、壯大創(chuàng )新隊伍。
召開(kāi)鞍鋼集團科技創(chuàng )新大會(huì )，隆重表彰鞍鋼科學(xué)家和科技創(chuàng )新突出貢獻團隊，開(kāi)啟鞍鋼集團強化科技創(chuàng )新主體地位，鍛造國家戰略科技力量，鑄就科技強國“鋼鐵脊梁”的新征程。
五年來(lái)，鞍鋼集團各級企業(yè)認真貫徹落實(shí)鞍鋼集團部署要求，在科技體制機制改革上持續用力、久久為功，充分激發(fā)了科研活力、凝聚了科研合力、提升了科研實(shí)力——
鞍山鋼鐵階梯式放大科技創(chuàng )效的獎勵額度，對創(chuàng )效5000萬(wàn)元以上的項目給予創(chuàng )效額度10%的獎勵，獎勵時(shí)效由2年延長(cháng)至5年；首次在公司范圍內對5個(gè)關(guān)鍵核心技術(shù)實(shí)施“揭榜掛帥”，賦予掛帥人團隊組建、科研立項、對外合作等自主審批權以及團隊成員績(jì)效評價(jià)和獎金分配權。
鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院加強人才隊伍建設，青年科技人才擔任項目負責人的比例超過(guò)45%；打通研發(fā)人員職業(yè)發(fā)展多通道，構建人才分類(lèi)評價(jià)激勵機制，實(shí)施負責人競聘等舉措，激發(fā)了科技人員的創(chuàng )新創(chuàng )造活力；成都材料院在科改專(zhuān)項評估中連續獲評“標桿”。
本鋼技術(shù)中心構建了以“核心KPI指標+目標”為導向的績(jì)效考核體系，專(zhuān)門(mén)設立團隊發(fā)展基金，制定專(zhuān)項獎勵政策，細化嘉獎等級，充分調動(dòng)研發(fā)人員的工作積極性和主動(dòng)性。
鞍鋼集團北京研究院深化市場(chǎng)化人才改革，快速匯聚起100余名海內外高水平人才，實(shí)施“人才飛地”“服務(wù)基地”，有力支撐基地科研攻關(guān)和生產(chǎn)提升；推行“6+1”多維度崗位業(yè)績(jì)考核和“兩個(gè)積分制”崗位能力管理，加強科技成果轉化應用，獲評國務(wù)院國資委職務(wù)科技成果賦權改革試點(diǎn)項目2項，有力激發(fā)人才創(chuàng )新創(chuàng )造動(dòng)能。
體制活則全盤(pán)活，機制優(yōu)則發(fā)展快。
五年來(lái)，鞍鋼集團構建了“1+3+N”研發(fā)體系新格局，獲得國家科學(xué)技術(shù)獎6項、行業(yè)及省級科學(xué)技術(shù)獎191項，實(shí)現獲得央企熠星大賽一等獎歷史突破，包攬全部類(lèi)型獎項8項；在2022世界鋼鐵企業(yè)技術(shù)競爭力分級評價(jià)排名中位列第5名，首次進(jìn)入“A+”行列；萬(wàn)名職工有效專(zhuān)利量創(chuàng )歷史新高……
服務(wù)國家戰略促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，由“鞍鋼制造”向“鞍鋼創(chuàng )造”轉變
2023年8月，隨著(zhù)G55501次列車(chē)從福州南站開(kāi)出，我國首條跨海高鐵——福廈高鐵正式進(jìn)入運行試驗階段，鞍鋼集團為該線(xiàn)路提供了全部高速道岔鋼軌及U71Mn余熱淬火鋼軌。
4個(gè)月后，我國自主設計建造的首艘超深水大洋鉆探船“夢(mèng)想”號試航，鞍鋼集團為該船供貨3000余噸中厚板，為我國深海探測能力建設和裝備現代化建設、保障國家能源安全貢獻了力量。
五年來(lái)，鞍鋼集團牢記“國之大者”，以國家戰略需求和產(chǎn)業(yè)升級需要為導向，鍥而不舍推動(dòng)“鞍鋼制造”向“鞍鋼創(chuàng )造”轉變。
一項項引領(lǐng)行業(yè)的重大創(chuàng )新成果不斷涌現：多項關(guān)鍵核心技術(shù)實(shí)現突破；“第三代超大輸量低溫高壓管線(xiàn)用鋼關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲冶金科學(xué)技術(shù)獎特等獎；“基于低堿度高硅球團的低碳排放高爐爐料解決方案及其應用”榮獲世界鋼鐵協(xié)會(huì )第13屆“Steelie”低碳生產(chǎn)卓越成就獎；“高強度高淬透性熱軋抗氧化免涂層熱成形鋼”技術(shù)獲評“全球新能源汽車(chē)前沿技術(shù)”……
一個(gè)個(gè)驚艷世界的前沿技術(shù)和高端產(chǎn)品加快產(chǎn)出：建成全球首套綠電綠氫零碳流化床氫冶金中試線(xiàn)，生產(chǎn)出首批直接還原鐵；全球首發(fā)LPG運輸船用VL4-4MOD低溫鋼，是目前C-Mn系列船舶用鋼板最高韌性等級用鋼，在耐低溫性、產(chǎn)品厚度和強度方面都突破了極限；全球首發(fā)厚度為33毫米、級別為X80的大應變管線(xiàn)鋼板，應用在西氣東輸四線(xiàn)工程活動(dòng)斷裂帶穿越區，實(shí)現復雜地區大輸量長(cháng)輸管道用關(guān)鍵材料零的突破；全球首發(fā)厚度為130毫米的特厚核電安全殼用鋼板，率先在“國和一號”示范項目上應用……
向“新”而行加快“數智蝶變”，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革
當今世界正在被數字重新定義。面對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、5G、機器視覺(jué)、人工智能等全新工業(yè)生態(tài)和新型應用模式，鞍鋼集團以培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為己任，聚焦產(chǎn)業(yè)數字化升級、培育構建數字產(chǎn)業(yè)生態(tài)、實(shí)施數據價(jià)值化挖掘等，向“新”而行，大力推進(jìn)數字鞍鋼建設，加快“數智蝶變”，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。
“過(guò)去，職工都是手動(dòng)進(jìn)行鋼卷噴號作業(yè)，既不安全，效率又低?！北句摪宀臒徇B軋廠(chǎng)職工說(shuō)，“現在有了鋼卷噴號機器人，讓我們從苦、臟、累、險的工作狀態(tài)中解脫出來(lái)，同時(shí)噴號作業(yè)效率顯著(zhù)提升?！?
五年來(lái)，鞍鋼集團各級企業(yè)圍繞“礦山、鋼鐵、釩鈦”生產(chǎn)長(cháng)流程管控，自下而上逐層開(kāi)展智能裝備、智能單元、智能產(chǎn)線(xiàn)、智能工廠(chǎng)及智能基地建設，一批示范項目相繼建成——
在鞍鋼股份煉鐵集控中心，75米長(cháng)的數字大屏上，爐溫、熱壓、透氣性等運行指標一目了然。這張大屏的背后是鞍鋼集團自主建成的全球最大鐵前一體化智慧煉鐵中心，職工坐在工位上，便可對高爐煉鐵各個(gè)工序進(jìn)行調整，勞動(dòng)生產(chǎn)率較之前提升32%。
在攀鋼礦業(yè)朱蘭鐵礦，采場(chǎng)的地表溫度在高溫季節可達50攝氏度以上，異常炎熱的采礦環(huán)境是每名采礦職工必經(jīng)的一道難關(guān)。朱蘭鐵礦5G遠程采礦項目投用后，職工可以坐在遠程操控座艙內，手握操縱桿通過(guò)大屏幕開(kāi)展采礦作業(yè)。
在鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司磨磁區域，偌大的生產(chǎn)現場(chǎng)空無(wú)一人，只有兩臺大型球磨機在快速運轉。該公司通過(guò)數字化轉型和智能化變革建成了選礦“無(wú)人工廠(chǎng)”，成為世界一流的智慧選礦引領(lǐng)者。
在鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)綠源科技公司礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，斗提機設備最高處達72米，點(diǎn)巡檢人員需要爬到頂端檢查，每個(gè)班次要檢查6臺斗提機，不僅工作量大，而且看到的也是設備的瞬時(shí)狀態(tài)。綠源科技公司智能運維系統上線(xiàn)后，職工只需坐在寬敞明亮的辦公室內就能實(shí)時(shí)查看設備運行情況。
……
科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng )新是第一動(dòng)力。未來(lái)，鞍鋼集團將繼續把科技創(chuàng )新作為最根本、最核心、最關(guān)鍵、最可持續的力量，深入實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，加快實(shí)現高水平科技自立自強，加速數字蝶變，持續塑造高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢，不斷增強核心功能、提升核心競爭力，加快建設世界一流企業(yè)。