去年以來(lái)，鞍山鋼鐵積極應對嚴峻復雜的市場(chǎng)形勢，引導全體干部職工發(fā)揚斗爭精神、打破路徑依賴(lài)、創(chuàng )新工作方式，通過(guò)開(kāi)展全系統“找煤氣”專(zhuān)項行動(dòng)，能源提效工作取得顯著(zhù)成效。去年，在一座高爐臨時(shí)停爐、一座焦爐檢修并保證鞍山市余熱供暖不受影響的情況下，該公司同比壓減鍋爐蒸汽300噸/小時(shí)，釋放煤氣資源40萬(wàn)立方米/小時(shí)，小時(shí)多發(fā)電15萬(wàn)千瓦時(shí)，取得了供暖季兩臺CCPP發(fā)電機組滿(mǎn)負荷運行等多項歷史性突破，四季度降低能源外購成本2.1億元；今年前2個(gè)月，該公司同比壓減鍋爐蒸汽362噸/小時(shí)，釋放煤氣資源48萬(wàn)立方米/小時(shí)，小時(shí)多發(fā)電17萬(wàn)千瓦時(shí)，累計創(chuàng )效1.29億元。
據介紹，2023年，受高爐及焦爐煤氣發(fā)生量不足、工業(yè)爐窯煤氣單耗指標高、熱軋等用戶(hù)集中用量、冬季供熱占用煤氣資源等綜合因素影響，當年12月，鞍山鋼鐵兩臺CCPP發(fā)電機組平均負荷率僅為49%，外購能源成本大幅升高。為扭轉被動(dòng)局面，鞍山鋼鐵決定在全公司范圍內開(kāi)展全系統“找煤氣”專(zhuān)項行動(dòng)，深挖能源提效潛力。
2024年，該公司為應對嚴峻復雜的市場(chǎng)形勢，堅持以效益為中心，臨時(shí)關(guān)停了一座高爐并對一座焦爐進(jìn)行檢修。此舉雖然有助于緩解經(jīng)營(yíng)壓力，但卻導致燃氣資源總量下降8%左右，燃料不足嚴重威脅了CCPP發(fā)電機組、高壓CDQ發(fā)電機組、TRT發(fā)電機組的穩定運行，加之冬季供暖也需要大量煤氣消耗，這無(wú)疑對該公司冬季生產(chǎn)帶來(lái)巨大挑戰。
面對諸多不利因素，鞍山鋼鐵不等不靠、背水一戰，深入推進(jìn)全系統“找煤氣”專(zhuān)項行動(dòng)，通過(guò)“蒸汽—煤氣—發(fā)電”系統耦合聯(lián)動(dòng)，圍繞“調結構、控參數、降消耗、增回收、壓管損”五個(gè)方面開(kāi)展工作，想方設法降低煤氣消耗，提高煤氣利用效率，做到“把好鋼用在刀刃上”。同時(shí)，該公司引導干部職工積極踐行“算賬文化”，從工作細節入手，既“抱西瓜”又“撿芝麻”，在逆境中實(shí)現逆轉。
在全系統“找煤氣”專(zhuān)項行動(dòng)中，該公司優(yōu)化生產(chǎn)組織，通過(guò)對1700熱軋生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施單加熱爐運行，提高熱裝熱送效率，在滿(mǎn)足軋制需求的同時(shí)，減少煤氣消耗；對解凍庫實(shí)施統一管理，優(yōu)先使用余熱解凍庫，有效降低解凍庫煤氣消耗；深挖余熱潛能，采用余熱替代煤氣鍋爐停運，填補煤氣資源缺口；調整優(yōu)化排產(chǎn)、鐵水保障、品種匹配等工作，減少煤氣消耗；采取燒結余熱回收、煉鐵熱風(fēng)爐自動(dòng)燒爐等舉措，讓煤氣資源最大化應用到發(fā)電系統；全員壓縮蒸汽采暖，通過(guò)集中站所和停運非必要辦公取暖的方式壓減取暖面積，降低煤氣使用量。
全系統“找煤氣”專(zhuān)項行動(dòng)還帶動(dòng)了該公司其他能源指標提升：去年和今年前2個(gè)月，噸鋼耗新水指標達到行業(yè)先進(jìn)水平，高壓CDQ發(fā)電、TRT發(fā)電達行業(yè)標桿水平，制氧、制氫、制水系統效率均超設計值水平。
據介紹，下一步，鞍山鋼鐵將繼續深化余熱余能回收、能源提效等工作，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。