3月26日，從攀鋼鈦材公司傳來(lái)喜訊：攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴能項目已連續6個(gè)月實(shí)現達產(chǎn)，連續3個(gè)月技術(shù)經(jīng)濟指標全面達標。這一成績(jì)的取得，意味著(zhù)攀鋼在打造全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地的征程中，邁出極為關(guān)鍵的一步。同時(shí)，攀鋼高端鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控能力實(shí)現新的跨越，有力地挺起了中國高端制造業(yè)的“鈦”脊梁。
據悉，海綿鈦作為鈦工業(yè)應用的基礎原料，若要獲取純鈦、鈦材、鈦粉以及其他鈦構件，突破海綿鈦生產(chǎn)的核心技術(shù)是繞不開(kāi)的關(guān)鍵環(huán)節。長(cháng)期以來(lái)，我國高端鈦材主要依賴(lài)進(jìn)口。經(jīng)過(guò)多年努力，攀鋼成功攻克海綿鈦研發(fā)和生產(chǎn)的重重難題，成為我國唯一一家完全運用攀西釩鈦資源構建完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。
2022年4月，攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴能項目正式啟動(dòng)，其是攀鋼認真落實(shí)鞍鋼集團“雙核+第三極”戰略，高起點(diǎn)布局鈦產(chǎn)業(yè)的重要舉措。該項目采用了擁有攀鋼自主知識產(chǎn)權的熔鹽氯化法等核心工藝，目標直指“全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地”。
自2023年8月攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴能項目建成投產(chǎn)以來(lái)，鈦材公司將項目達產(chǎn)達效視為“一把手”工程，舉全公司之力著(zhù)力解決老產(chǎn)線(xiàn)與新產(chǎn)線(xiàn)工藝適配方面存在的難題。聚焦項目消缺、設備穩定運行、生產(chǎn)組織優(yōu)化等關(guān)鍵領(lǐng)域，開(kāi)展“揭榜掛帥”式攻關(guān)，順利完成精制礦物油加油系統、礦漿爐密閉排渣等一系列工程改造。同時(shí)，成立達產(chǎn)達效攻關(guān)隊，協(xié)同攀鋼研究院專(zhuān)家成功突破礦物油除釩等技術(shù)瓶頸，解決了生產(chǎn)過(guò)程中的堵點(diǎn)、難點(diǎn)與痛點(diǎn)問(wèn)題。通過(guò)一系列有力有效舉措，該項目創(chuàng )下國內最大單體海綿鈦工廠(chǎng)達產(chǎn)和技經(jīng)指標達標的最快紀錄。
目前，攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴能項目運行平穩，已成功建立起 “鈦、鎂、氯、氯堿” 四大資源平衡系統，實(shí)現產(chǎn)量和質(zhì)量的“雙提升”。其中，超軟鈦、小粒鈦產(chǎn)量分別超出目標值19%、2.5%，制造成本較目標值下降了0.9%，鈦收率超目標值。
隨著(zhù)項目全面達產(chǎn)，攀鋼海綿鈦總產(chǎn)能將突破6萬(wàn)噸/年，占國內總產(chǎn)能的20%?！斑@一規模不僅刷新了國內單體海綿鈦工廠(chǎng)的紀錄，更將助力攀鋼躋身全球鈦產(chǎn)業(yè)第一梯隊，推動(dòng)我國擺脫對進(jìn)口鈦材的依賴(lài)?！扁伈墓矩撠熑吮硎?，下一步，該公司將瞄準行業(yè)急需的專(zhuān)用海綿鈦產(chǎn)品，持續開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作，為“中國制造”增添更多硬核底氣。