奏響鋼鐵生命綠色低碳曲 來(lái)源：鞍鋼日報
2017-06-13
6月5日，第46個(gè)世界環(huán)境日，央視新聞直播間聚焦鞍鋼礦山復墾，向全國觀(guān)眾展現了鞍鋼建設綠水青山的一個(gè)片段。
正所謂“窺一斑而知全貌”。鞍鋼集團牢固樹(shù)立綠色發(fā)展理念，樹(shù)立“綠水青山就是金山銀山”意識，致力于生產(chǎn)過(guò)程的節能減排，以最低的消耗和最小的排放，完成鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，讓綠色融入黑色冶金生產(chǎn)全生命周期。
一邊是減排，一邊是增綠，通過(guò)精做節能減排“算術(shù)題”，2016年，鞍鋼集團噸鋼綜合能耗同比降幅3.49%，噸鋼耗新水累計同比降幅7.32%，二氧化硫排放量同比降幅37.79%，COD排放量同比降幅28.36%，氮氧化物排放量同比降幅7.92%，氨氮排放量同比降幅19.08%。
高位推動(dòng)，節能減排納入“一號工程”
2015年開(kāi)始，國家新的《環(huán)境保護法》和鋼鐵行業(yè)燒結球團、煉鐵、煉鋼、煉焦、軋鋼、鐵合金、采選、廢水等8項新的工業(yè)污染物排放標準同步施行。
綠色發(fā)展是未來(lái)中國發(fā)展的五大理念之一。鞍鋼集團高度重視生態(tài)環(huán)境保護，始終自覺(jué)履行中央企業(yè)的社會(huì )責任，把節能減排作為推動(dòng)綠色循環(huán)低碳發(fā)展、加快生態(tài)文明建設的重要抓手和突破口，嚴格貫徹落實(shí)新《環(huán)境保護法》和鋼鐵行業(yè)環(huán)保新標準，將環(huán)保理念融入生產(chǎn)運營(yíng)的全過(guò)程，堅持綠色制造，建設綠色鞍鋼，實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與環(huán)境保護同步協(xié)調發(fā)展。
鞍鋼集團建立健全節能減排領(lǐng)導體制和工作機制，實(shí)行“一把手”負責制，形成了“責任層層落實(shí)、壓力層層傳遞”的責任體系，堅持將節能、環(huán)保工作納入集團公司戰略績(jì)效與薪酬評價(jià)考核體系，加強二次能源回收利用,強化過(guò)程監管。
在此基礎上，持續強化節能減排基礎管理體系，全面提升節能環(huán)保管理水平，集團公司制訂、修訂了《鞍鋼集團公司環(huán)境保護管理辦法》《鞍鋼集團公司節能管理辦法》《鞍鋼集團公司領(lǐng)導人員環(huán)保責任追究辦法》，鞍山鋼鐵組織完成了《節能管理細則》《合同能源管理辦法》等5項管理制度的修訂工作，構建了包涵環(huán)保指標、環(huán)保監督、環(huán)保責任“三大體系”和綜合指標、管控指標、監控系統、環(huán)保節能監察、責任制度、考評機制“六個(gè)要素”的減排管理體系總體框架。攀鋼集團組織完成了《環(huán)境保護管理辦法》《核與輻射管理辦法》《節能管理辦法》等管理制度的修訂工作，成立了安全環(huán)保委員會(huì )、節能減排領(lǐng)導小組和節能減排工作監督檢查小組，健全責任體系。鞍鋼礦業(yè)把節能減排、資源利用和生態(tài)恢復納入總體發(fā)展規劃，形成了資源利用、節能減排、環(huán)境保護和和諧發(fā)展4個(gè)實(shí)施性規劃，從上到下成立了節能減排委員會(huì )，修訂和完善了環(huán)境管理辦法、固體廢物排放管理辦法、節能管理辦法等規章制度，形成了保證推進(jìn)清潔生產(chǎn)的制度體系。
鞍鋼集團堅決貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院精神，積極推進(jìn)碳減排體系建設，組織碳排放量自查、基礎數據收集等，全面開(kāi)展了碳減排交易企業(yè)名單申報及碳排放基數核查工作。集團公司通過(guò)組織各控排企業(yè)參加鋼鐵企業(yè)碳管理及碳交易能力建設交流研討會(huì )，對碳排放權交易基礎知識、碳排放核算與報告、注冊登記系統使用、市場(chǎng)交易、碳資產(chǎn)管理等方面進(jìn)行了業(yè)務(wù)學(xué)習、交流和培訓，提高了管理人員的業(yè)務(wù)水平。
工藝升級，從源頭降耗減排
海水淡化、風(fēng)力發(fā)電、固廢資源循環(huán)利用……2008年，鞍鋼在渤海之濱建成引領(lǐng)世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的綠色樣板工廠(chǎng)。如今，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司噸鋼耗新水達到2.65噸，自發(fā)電量達到全部用電需求的70%以上。
2011年建成投產(chǎn)的西昌基地始終堅持釩、鈦、鐵資源同時(shí)利用，遵循“減量化、再利用、再循環(huán)”的原則，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，擁有完善的余熱、余能、廢氣、廢水及固體廢物回收利用系統，不久前，該公司榮膺“中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”。
可以說(shuō)，圍繞“清潔、綠色、低碳”的發(fā)展內涵，鞍鋼高污染、高消耗傳統生產(chǎn)流程正逐漸被改變，一步一個(gè)臺階邁向綠色低碳。
CCPP循環(huán)發(fā)電機組、發(fā)電鍋爐脫硫脫硝、燒結機配套脫硫系統、升級改造老焦爐系統、新建機械化豎窯……鞍鋼集團抓住提高工藝技術(shù)和裝備水平這個(gè)關(guān)鍵，持續對重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行以節能環(huán)保為主的技術(shù)改造。
2016年以來(lái)，鞍鋼集團立項、實(shí)施了79個(gè)節能減排項目，持續提高節能減排、污染治理水平。鞍山鋼鐵完成了西區B系列、二燒、三燒燒結機機尾除塵改造和耐火公司二分廠(chǎng)3號窯除塵改造、化工煤氣脫硫脫氰項目、朝陽(yáng)鋼鐵燒結機機尾電除塵環(huán)保改造等環(huán)保提標治理項目；攀鋼集團完成了攀鋼釩煉鐵廠(chǎng)新3號燒結機主抽風(fēng)機節能改造、生化廢水處理系統達標改造等20余個(gè)項目。通過(guò)持續推進(jìn)重點(diǎn)項目實(shí)施，提升了工藝裝置本質(zhì)化節能減排能力，大幅降低了二氧化硫、COD等污染物的排放總量，為完成節能減排目標奠定了堅實(shí)基礎。
循環(huán)利用，生產(chǎn)過(guò)程增新綠
對于一家老企業(yè)來(lái)說(shuō)，改造落后設備、工藝帶來(lái)的節能效果十分明顯，但要真正做到低碳生產(chǎn)，還需要更高層次節能手段的利用，冶金固廢資源的循環(huán)利用為企業(yè)生產(chǎn)注入“綠色新能量”。
鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)生大量的煤氣和余能余熱，鞍鋼相繼實(shí)施了煉焦煤煤調濕（CMC）、轉爐余熱蒸汽發(fā)電、燒結機余熱發(fā)電、富余煤氣高效利用、蓄熱式改造、電機節能、綠色照明、太陽(yáng)能熱利用、風(fēng)力發(fā)電等節能項目，讓這些余能余熱轉化為“新能量”。
2016年以來(lái)，鞍鋼集團通過(guò)開(kāi)展常規用能檢查和產(chǎn)線(xiàn)機組用能評價(jià)、能源跑冒滴漏和工序用能監察、改進(jìn)能源介質(zhì)不合理使用、堅持TRT發(fā)電和轉爐煤氣回收對標、加強TRT系統參數管控、優(yōu)化調整余熱鍋爐運行、動(dòng)態(tài)調整煤氣柜柜位及發(fā)電機組煤氣使用量、調整蒸汽管網(wǎng)運行等系列節能管理工作，進(jìn)一步提升了能源管理水平。
攀鋼開(kāi)展了提高攀鋼釩余熱余能回收利用、提高西昌鋼釩燒結余熱利用效率等項目的技術(shù)攻關(guān)。鞍山鋼鐵開(kāi)展了新水系統優(yōu)化專(zhuān)項整治活動(dòng)，對各生產(chǎn)單位生產(chǎn)新水、凈化河水和生活水系統管線(xiàn)、閥門(mén)、泵站、吸水井進(jìn)行普查和缺陷整改，實(shí)現每小時(shí)節水300噸。
新1號高爐TRT發(fā)電量每小時(shí)可增加5000千瓦時(shí)，這是不久前新1號高爐大修時(shí)TRT配套升級后的新成績(jì)。
今年以來(lái)，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司首次創(chuàng )新應用高熱值運行方式，使CCPP機組發(fā)電負荷提高到158兆瓦，年可多發(fā)電1416萬(wàn)千瓦時(shí)。
投資新建污水深度處理裝置，可實(shí)現鞍山區域冶金廠(chǎng)區廢水全部回收利用。
…………
2016年，鞍鋼集團通過(guò)提高TRT發(fā)電量和轉爐煤氣、高爐煤氣、高爐沖渣水余熱等二次能源回收利用水平，累計創(chuàng )效8667萬(wàn)元。其中，鞍山鋼鐵的噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水、轉爐煤氣回收、噸鋼余熱發(fā)電、高爐和焦爐煤氣放散率、自發(fā)電量及噸鋼外購能源成本等主要節能指標均保持了較高水平。
創(chuàng )新模式，讓綠色“永駐”
鞍鋼集團以變革創(chuàng )新為動(dòng)力，依托節能減排項目經(jīng)營(yíng)管理模式的創(chuàng )新，大力推進(jìn)合同能源管理、第三方治理等服務(wù)模式。
截止到2016年，鞍鋼節能公司開(kāi)展的項目已覆蓋鞍山、鲅魚(yú)圈、朝陽(yáng)、攀枝花、西昌等地，重點(diǎn)圍繞工業(yè)余熱余能利用、工業(yè)鍋爐系統、工業(yè)爐窯系統、電機拖動(dòng)系統、干法除塵、水系統節能等領(lǐng)域開(kāi)展節能服務(wù)，以合同能源管理模式分批實(shí)施節能項目55項，為集團公司創(chuàng )效7.1億元。其中，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司1、2號高爐濕法改干法煤氣除塵工程每年節能4.75萬(wàn)噸標準煤，鞍山鋼鐵1、4干熄焦發(fā)電項目年效益超過(guò)2000萬(wàn)元，攀鋼西昌廠(chǎng)區光伏發(fā)電系統全年發(fā)電量180萬(wàn)kwh。攀鋼引進(jìn)合同能源管理建設模式，“十二五”以來(lái)，實(shí)施完成的合同能源項目共20個(gè)，合計年可節約12.64萬(wàn)噸標煤，產(chǎn)生2.39億元的經(jīng)濟效益。
鞍山鋼鐵創(chuàng )新節能管理模式、發(fā)動(dòng)全員參與節能，建立了鞍山鋼鐵電子（微信）節能交流平臺。借助該平臺，各單位管理人員及現場(chǎng)職工通過(guò)發(fā)照片、相互督促提醒等途徑反饋各類(lèi)用能缺陷或問(wèn)題。所反映的問(wèn)題均及時(shí)得到處理，各類(lèi)不合理用能、跑冒滴漏等現象明顯減少。該平臺的投入運行，加強了各單位對能源缺陷的自檢自查工作，在減少能源損失及浪費的同時(shí)，促進(jìn)了節能管理人員的學(xué)習和交流，成果顯著(zhù)。
攀鋼堅持創(chuàng )新脫硫治理體制機制，充分借助社會(huì )的力量、資源與優(yōu)勢，采用BOO、BOT等建設模式（第三方投資、建設、運營(yíng)），充分利用外部先進(jìn)的污染治理技術(shù)和管理經(jīng)驗，實(shí)施燒結機煙氣脫硫裝置的整改。先后實(shí)施完成攀鋼釩公司新1號、6號、新2號燒結機和西昌鋼釩公司2臺360平方米燒結機的煙氣脫硫裝置的整改，脫硫效率達到96%以上，燒結機外排煙氣二氧化硫實(shí)現穩定達標排放。
“十二五”以來(lái)，鞍鋼集團節能減排工作成績(jì)顯著(zhù)。去年7月14日，鞍鋼集團被國務(wù)院國資委授予2013-2015年任期“節能減排優(yōu)秀企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號。
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