鞍鋼水電鋼助力白鶴灘水電站投產(chǎn)發(fā)電 來(lái)源：
2021-07-07
6月28日，全球在建規模最大、單機容量最大、技術(shù)難度最高的水電工程——白鶴灘水電站首批兩臺機組投產(chǎn)發(fā)電。鞍鋼800MPa級大型水電工程高強度低焊接裂紋敏感性鋼板成功應用于白鶴灘水電站引水系統，為我國大型水電工程建設完成從“中國制造”到“中國創(chuàng )造”跨越助力賦能。 白鶴灘水電站主要技術(shù)指標創(chuàng )下6項世界第一，核心技術(shù)均為自主研制，是我國實(shí)施“西電東送”的重大工程。為保證該工程項目順利實(shí)施，鞍山鋼鐵于2013年成立專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊開(kāi)展技術(shù)儲備、先期介入和產(chǎn)品研發(fā)等工作，經(jīng)過(guò)多次反復技術(shù)交流和溝通，充分辨識800MPa級水電鋼技術(shù)難點(diǎn)和用鋼需求。2016年，在完成三峽公司產(chǎn)品技術(shù)評審后成功中標白鶴灘水電站800MPa級水電鋼共1.03萬(wàn)噸訂單，填補了鞍鋼800Mpa級水電鋼供貨空白。 由于白鶴灘水電站工程項目交貨期緊、對鋼板質(zhì)量要求高且生產(chǎn)技術(shù)難度較大，為了確保順利供貨，2016年，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司與水電鋼產(chǎn)銷(xiāo)研團隊在5500寬厚板線(xiàn)進(jìn)行試制生產(chǎn)，針對高強鋼厚規格鋼板組織性能調控、鋼板內部質(zhì)量控制、平面度控制及高精度尺寸公差等技術(shù)難點(diǎn)，從成分設計、鋼坯冶煉、鋼板軋制及鋼板熱處理等多個(gè)關(guān)鍵工序制定技術(shù)方案和優(yōu)化措施，并開(kāi)發(fā)出關(guān)鍵工序專(zhuān)有工藝模型。經(jīng)過(guò)多輪的成分設計、生產(chǎn)工藝優(yōu)化和改進(jìn)，團隊攻克了多個(gè)技術(shù)瓶頸，大幅度提高了鋼板低溫沖擊性能、鋼板內部質(zhì)量均質(zhì)性和鋼板外形尺寸控制精度，產(chǎn)品應用穩定性顯著(zhù)提高，為順利完成供貨任務(wù)奠定了堅實(shí)基礎。 |